滌綸絲的發展概況

　聚酯是由英國(guó)的J.R溫菲爾德(dé)和J.T迪爾森于1 941年發明的。聚酯大分(fēn)子不僅有剛性的苯環，而且有脂肪族的鏈節，因而可(kě)熔融加工，而且其大分(fēn)子有足夠的剛性，賦予纖維高的初始模量。

所以，很(hěn)快在1947年由英國(guó)化學(xué)工業公司(ICI)進行了工業化實驗；1951年，美國(guó)杜邦(Du Pont)公司建成了年産16000噸的聚酯生産廠.首先進行了工業化滌綸生産；随後，德(dé)國(guó)的赫斯特公

司、恩卡公司和格拉斯道夫公司、法國(guó)的隆波朗公司、意大利的蒙的迪公司、日本的東麗公司和帝人公司均引進英國(guó)技(jì )術，于20世紀50年代後期投産。在剛開始的幾年内，短纖維生産發展

迅速，而在1960-1985年間，長(cháng)絲發展迅速.産量平均每年遞增314%，而短纖維僅為(wèi)178%。随着化學(xué)工業的發展，合成纖維發展迅速，聚酯産量在1972年躍居世界合成纖維首位之後一直保持

至今。2007年，全球的聚酯纖維産量為(wèi)3070萬噸，其中滌綸長(cháng)絲為(wèi)1830萬噸。

我國(guó)聚酯纖維的工業化生産發展較晚。1965年.聚酯纖維産量隻有1∞噸，約占全國(guó)合成纖維總産量的1.92%。從20世紀70年代開始，大規模引進聚酯纖維生産設備和技(jì )術，并在短時間内大規

模生産。在1996 2003年間，我國(guó)滌綸長(cháng)絲産量增長(cháng)比短纖維快，平均年遞增達82萬噸，占世界年均增量的一半以上，成為(wèi)推動世界聚酯纖維增長(cháng)的主要國(guó)家。2007年，我國(guó)滌綸長(cháng)絲的産量

為(wèi)1220萬噸，中國(guó)聚酯總産量占世界的比例為(wèi)62.5%，成為(wèi)全球最大的滌綸長(cháng)絲生産國(guó)。我國(guó)滌綸長(cháng)絲不僅産量發展迅速，而且注重新(xīn)品開發，2007年纖維的差别化率達48.5%。我國(guó)年産15

～20萬噸大型聚酯成套裝(zhuāng)置，達到國(guó)際同類産品先進水平，萬噸單位投資從“八五”、“九五”期間的8：500萬元下降至1300萬元，單位投資下降85%。“十五”期間，新(xīn)建成的1562萬噸聚酯

中，75%的生産能(néng)力使用(yòng)我國(guó)自主研發技(jì )術，另外的25%雖然由國(guó)外承建，但其中60%～70%仍然采用(yòng)國(guó)内技(jì )術裝(zhuāng)置。我國(guó)自主研發的滌綸長(cháng)絲、短纖維生産技(jì )術使單位投資比“九五”下降了

92%。進入21世紀以來，以“大容量、高起點、低投人”的國(guó)産化聚酯工程和“多(duō)頭、高效低耗、精(jīng)密化、柔性化”的紡絲技(jì )術為(wèi)代表的先進産能(néng)得到迅速發展，到2007年年底，已占到乜裝(zhuāng)置産

能(néng)的83.5%。

縱觀我國(guó)滌綸長(cháng)絲生産技(jì )術的發展過程，雖然産業起步較晚，但是經過40多(duō)年的發展，巳成為(wèi)世界最大的滌綸長(cháng)絲生産國(guó)，并且在新(xīn)品開發、纖維差别化率體(tǐ)系形成、成套裝(zhuāng)置國(guó)産化、萬噸

單位投資率、自主研發能(néng)力等方面都取得了長(cháng)足的進步。同時我們也看到，我國(guó)滌綸長(cháng)絲技(jì )術現狀與國(guó)外發達國(guó)家相比依然存在一些問題，對這些問題的認識與解決，将是我國(guó)滌綸産業突破

瓶頸取得新(xīn)進展的關鍵。這些問題主要包括以下幾方面：

(1)現代的集約化規模生産體(tǐ)系尚未形成。分(fēn)散建廠、小(xiǎo)規模生産依然是主要産業形态。我國(guó)滌綸長(cháng)絲生産的平均規模不足l萬噸/年，韓國(guó)的平均規模為(wèi)11.4萬噸／年，我國(guó)台灣地區(qū)的平均規

模為(wèi)12.2萬噸/年，全世界的平均規模為(wèi)4.88萬噸/年。

(2)勞動生産率偏低，成本較高。我國(guó)的切片紡絲占的比例較高，工藝流程長(cháng)，生産效率低，成本較高。而國(guó)外發達國(guó)家大型企業多(duō)，已經将連續縮聚直接紡絲技(jì )術從短纖維生産領域擴展到

滌綸長(cháng)絲和産業用(yòng)絲領域，大大提高了勞動生産率，使生産成本大幅度降低，人均生産能(néng)力可(kě)達50～70噸/年；而我國(guó)仍處于8～1 5噸/年的水平。